Hgm Clirik Bergbauausrüstung Maschinen zur Herstellung von superfeinem Calciumcarbonatpulver

Basisinformation

Produktbeschreibung

1. Hocheffizient

Die Mühle für ultrafeines Kalksteinpulver verwendet eine spezielle Zerkleinerungsstruktur aus mehreren Schichten und Mahlwegen. Ihre Mahlleistung ist mehr als doppelt so hoch wie die der Raymond Mill, einer pneumatischen Strahlmahl- und Prallmühle.

2.Hohe Feinheit und flexible Anpassung

Die Produktfeinheit (D97=3-35um) kann jederzeit nach Kundenwunsch angepasst werden. Damit können Produkte mit variablen Maschenzahlen hergestellt werden, um sich an die Marktnachfrage anzupassen und die Wettbewerbsfähigkeit des Benutzers zu verbessern.

3. Umweltfreundlich

Es verfügt über ein vollständig integriertes System. Sein eingebautes Klassiersystem ist in der Lage, zwei Verfahren der ultrafeinen Vermahlung und der ultrafeinen Klassierung durchzuführen. Es ist außerdem mit einem effizienten Zyklonabscheider oder Staubsammelsystem ausgestattet. Das gesamte System arbeitet unter Unterdruck, ohne dass sich Staub nach außen ausbreitet, eine ideale Ausstattung für Ihre saubere Produktion.

4.Geringe Investition

Einfache Installation der gesamten Ausrüstung, geringe Flächennutzung ohne große Tiefbauprojekte. Es kann umgehend nach der Installation in Produktion genommen werden. Die stabile und zuverlässige Arbeitsleistung ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, eine hohe Feinheit der verarbeiteten Produkte und sichert so die Produktqualität.

5. Breites Anwendungsspektrum

Es kann zum Zuführen von Materialien mit weniger als 3 % Feuchtigkeit und weniger als 10 mm Futtergröße verwendet werden. Es findet breite Anwendung bei der Weiterverarbeitung von nichtmetallischen Mineralien mit einer Mohs-Härte von weniger als 5. Es wird auch für die ultrafeine Vermahlung in unterschiedlichen Industriezweigen wie Chemietechnik, Farbstoffe, Kunstharze, Beschichtungsmaterialien, Agrarchemikalien, Stärke und Lebensmittel eingesetzt sowie fortschrittliche Technologie in der Landesverteidigung. Hervorragende Feinheit, hohe Produktionsleistung und niedrige Kosten der verarbeiteten Produkte führen zu enormen wirtschaftlichen Erträgen.

6. Ausgezeichneter Service

Ein exzellentes F&E-Team und präzise Verarbeitungsgeräte gewährleisten die Produktqualität. Willkommen in unserem Unternehmen, um unsere Ausrüstung zu testen. Wir freuen uns, Ihnen den besten Service bieten zu können. Wir begrüßen die aufrichtige Zusammenarbeit mit Freunden auf der ganzen Welt, um gemeinsame Fortschritte zu erzielen und größere Vorteile zu schaffen.

Das Rohmaterial wird dem Hammerbrecher zugeführt und dort zerkleinert. Das Becherwerk lädt das zerkleinerte Material mit einer Größe von weniger als 20 mm und führt es dann über einen Trichter und ein Förderband der Hauptmühle zu.

Der Motor der Hauptmühle treibt die Mittelwelle und den Scheibenrotor an, um sich durch das Untersetzungsgetriebe zu drehen. Die Walzenstifte am Rand der Mahlscheibe treiben die Mahlwalzen an, so dass sie in der Mühlenwalzenbahn rollen.

Das Material fällt auf die Verteilerplatte über dem Scheibenrotor, bewegt sich unter der Wirkung der Zentrifugalkraft seitwärts und fällt dann in den Mühlenwalzengang, wo es zwischen Ring und Walzen zerkleinert und gemahlen wird.

Nach der Verarbeitung durch Rollenbahnen wird das Material zu ultrafeinem Pulver. Das Hochdruckgebläse saugt Außenluft in den Mühlenkörper ein und befördert das gemahlene Material dann in den Pulverklassierer.

Die rotierenden Laufräder im Klassierer treiben die groben Partikel dazu, für wiederholtes Mahlen zurückzufallen, wobei das qualifizierte Feinpulver zusammen mit dem Luftstrom in den Zyklon-Pulversammler gedrückt und als fertige Produkte aus dem unteren Auslassventil ausgetragen wird, während der Luftstrom mitfließt Eine kleine Menge Feinstaub wird nach der Reinigung durch den Impulsstaubabscheider über das Gebläse und den Schalldämpfer aus der Mühle ausgetragen.

Betriebsprozess von HGM Clirik Mining Equipment Maschinen zur Herstellung von superfeinem Kalziumkarbonatpulver:

1. Überprüfen Sie vor dem Öffnen des Geräts sorgfältig, ob alle Teile der Maschine zur Herstellung von superfeinem Calciumcarbonatpulver von HGM Clirik Mining Equipment in einwandfreiem Zustand sind, dass das Schmieröl voll ist und dass die Verbindungen zwischen den Geräten ordnungsgemäß funktionieren.

2. Die Startsequenz muss wie folgt sein: Brecher, Hebezeug, Mahlwerk und Ventilator werden nacheinander eingeschaltet.

3. Bediener sollten die Auswirkungen aktueller Änderungen auf die Ausrüstung im Detail verstehen und die Auswirkungen von Geräteänderungen auf die aktuelle Ausrüstung verstehen, um ein intuitives Verständnis der Ausrüstung zu erhalten.

4. Der Bediener sollte die Maschinen zur Herstellung von superfeinem Calciumcarbonatpulver von HGM Clirik Mining Equipment regelmäßig reparieren und warten, um sicherzustellen, dass alle Teile der Mühle normal funktionieren.

HGM Clirik Mining Equipment Maschinen zur Herstellung von superfeinem Calciumcarbonatpulver

1. Maschinen zur Herstellung von superfeinem Calciumcarbonatpulver von HGM Clirik Mining Equipment werden üblicherweise in der industriellen, metallurgischen und chemischen Industrie eingesetzt. Nachdem Sie die Wartungsmethode kennen, sollten Sie die Mühle für superfeines Pulver regelmäßig warten und warten, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Wenn Sie bei einer Operation auf andere Probleme stoßen, können Sie uns anrufen und sich beraten lassen.

2. Bei der Verwendung von Maschinen zur Herstellung von superfeinem Calciumcarbonatpulver von HGM Clirik Mining Equipment sollte festangestelltes Personal für die Aufsicht verantwortlich sein. Der Betreiber verfügt über ein gewisses technisches Niveau. Schulen Sie die Bediener vor der Installation und dem Betrieb, damit sie das Prinzip und die Leistung der Mühle verstehen.

3. Damit die Mühle normal funktioniert, ist es notwendig, das „Wartungs- und sichere Betriebssystem“ der Ausrüstung zu entwickeln, um den langfristigen sicheren Betrieb der Mühle zu gewährleisten. Gleichzeitig gibt es notwendige Wartungswerkzeuge und Fettzubehör.

4. Nachdem die Mühle eine Zeit lang in Betrieb war, sollten die Verschleißteile wie Rollen und Ringe repariert und ersetzt werden. Überprüfen Sie vor und nach dem Gebrauch sorgfältig, ob die Verbindungsschraube und der Mutterstopfen der Rollenvorrichtung locker sind und ob ausreichend Schmieröl nachgefüllt werden muss.

5. Wenn die Walzenmühle mehr als 500 Stunden lang verwendet wurde, tauschen Sie die Walze und beschädigte Teile erneut aus und reinigen Sie die Wälzlager in der Walzenhülse. Die Zugabe von Schmieröl kann manuell oder mit einer Füllpistole erfolgen.