Heißer Verkauf Reishülsen-Brikett-Maschinen-Preis-Biomasse-Brikett-Maschinen-Herstellung
Beschreibung
Basisinformation
Ebene drücken | Einzelne Schicht |
Arbeitsmodus | Kontinuierlich |
Steuerungsmodus | Schaltschrank |
Zertifizierung | CE |
Kundendienst | 12 Monate |
Material | Sägemehl, Reishülsen, Erdnussschalen |
Endproduktform | Sechseckig, Quadratisch |
Maschinengewicht | 650kg |
Transportpaket | Holzkiste |
Spezifikation | 1580*660*1650mm |
Warenzeichen | SL |
Herkunft | China |
Produktionskapazität | 250–300 kg pro Stunde |
Produktbeschreibung
Die industrielle Sägemehlbrikettmaschine ist auch als Holzbrikettmaschine und Pini Kay-Extrudermaschine bekannt. Diese Biomasse-Brikettmaschine wird hauptsächlich zum Extrudieren von Reishülsen, Sägemehl und Holzpulver zu festen Stäben mit höherer Dichte unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen verwendet.
Die Sägemehlbrikettiermaschine verfügt über eine elektrische Heizung, die das Lignin in den Rohstoffen pyrolysieren kann. Damit die Rohstoffe wie Reishülsen oder Sägemehl miteinander verbunden werden können. Darüber hinaus kann der Schraubenpropeller im Brikettextruder das Sägemehl aus der Formpresse extrudieren, um feste Biomassestäbe in verschiedenen Formen herzustellen. Die erzeugten Biomassebriketts können in der Regel direkt als Brennstoff verwendet oder zu Holzkohleprodukten weiterverarbeitet werden.
Sägemehl, Erntestrohpulver (Maisstängel, Sojabohnenstängel, Sorghumstängel, Baumwollstängel, Rapsstängel, Erdnusskeimling, Sonnenblumenstängel), Reishülsen, Gras, Strauchzweige, Schneidkopf für Bambus und Holz, Materialkopf, Bagasse, Kokosnussschalenpulver , Bambuspulver, Palmkernschalenpulver usw. Zur Verarbeitung von Sägemehlbriketts können nahezu alle Holzabfälle und Ackerlandstrohhalme verwendet werden. Diese Rohstoffe müssen jedoch zunächst vorverarbeitet werden, beispielsweise zerkleinert und getrocknet, bevor sie vom Sägemehlbriketthersteller verarbeitet werden können.Maschinenstruktur Motor. Die Motorleistung der Brikettmaschine variiert je nach Modell und liegt im Allgemeinen zwischen 18,5 und 22 kW. Die in unserer Fabrik verwendeten Motoren sind alle Kupferkernmotoren mit ausreichender Leistung und langer Lebensdauer. Ladetrichter. Der Einfüllstutzen der Maschine kann mit einem verlängerten Trichter ausgestattet werden, der das Füttern und Verwenden erleichtert. Die Schnecke im Zufuhreinlass kann das Material nach vorne schieben. SPS-Steuerung. Bei großen Maschinenmodellen bestücken wir in der Regel diesen Elektroschaltschrank. Insbesondere wenn die Maschine in der Holzkohleproduktionslinie eingesetzt wird, kann der elektrische Schaltschrank die sichere Nutzung von Elektrizität gewährleisten. Heizteil. Der Heizring ist üblicherweise außen am Formzylinder angebracht. Diese Heizschlangen sind gefährdete Teile. Wenn Kunden die Ausrüstung kaufen, kaufen sie normalerweise viele Heizschlangen als Ersatz. Extrudierformen. Der Extrusionsformteil der Maschine wird hauptsächlich durch den Formzylinder bestimmt. Der Formzylinder kann durch verschiedene Formen und Durchmesser ersetzt werden.Produktparameter
Modell | Leistung | Kapazität | Gewicht |
ZBJ-50 | 15 kW | 200-250kg/h | 550 |
ZBJ-50 | 18,5 kW | 250-300kg/h | 600 |
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